塑膠模具設計時應注意下列事項
塑膠模具設計時應注意下列事項
塑膠模具設計時應注意下列事項：
①要便于裝料，有利于物料流動填充型腔。
②脫模斜度宜取1°以上。
③宜選塑件投影面大的方向作為成型加壓方向便于物料填充型腔，但不宜把尺寸精度高的部位和嵌件、型芯軸線垂直方向作為成型加壓方向。
④物料滲入力強，導致飛邊厚不易去除，選擇分型面時應注意飛邊方向。上下模及并鑲件宜取整體結構，組合結構裝配間隙不宜取大，上下模可拆成型零件宜取3～4級滑動配合。
⑤收縮率為0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料體積一般取塑件體積的2～3倍。
⑥成型壓力大，物料滲擠力大。模具型芯嵌件應有足夠強度、防止變形、位移與損壞。尤其對細長型芯與型腔間空隙較小時更應注意。
⑦模具應拋光、淬硬。
⑧頂出力大，頂桿應有足夠強度，頂出應均勻，頂桿不宜兼作型芯。
⑨快速成型料在成型溫度下即可脫模，慢速成型|塑膠模具應設有加熱及強迫冷卻措施。