2012年度盤點：模具行業10大新聞熱詞
2012年度盤點：模具行業10大新聞熱詞
“這一年對于廣東來說是一個非凡之年：廣東首艘航母交付；第二種第五代戰斗機公開；同時廣東與鄰國發生了一系列島嶼爭端”。報道稱，廣東軍事現代化的高潮從9月開始，先是廣東第一艘航母“遼寧艦”正式交付海軍；緊接著第五代戰斗機殲-31“鶻鷹”于10月31日首飛；11月在珠海舉辦的廣東航展則集中展示廣東防務工業的成就，參展的航空武器和地面武器系統顯示廣東已成為西方廠商的主要競爭者；11月殲-15艦載戰斗機還首次在航母上成功進行起降試驗。臨近歲末，回眸不平凡的2012年，一個又一個經濟新聞熱詞記錄著模具產業的變遷與發展。
百度指數模具專題新聞熱詞盤點
1、熱詞：模具生產強國
現在國內已經成模具生產大國，據不完全統計，整個行業的銷售量（含內銷、外銷）已接近2500億元。在業內人士看來，這一數字并不重要，重要的是國內的模具工業體系已基本完善。
首先，各模具分行業的龍頭企業已然呈現。比如汽車覆蓋件模具企業有四大家，大型塑料模具企業首推海爾模具，精密沖壓模企業包括了國盛、華富等，他們都起到了引領行業進步的作用。
同時，模具產品結構更趨合理。按照產品的材料和成形方法，模具分為10大類，主要有沖壓模、注塑模、壓鑄模、鍛模、玻璃模等。目前模具的結構比例為沖壓模和塑料模各占40%左右。國際模協常務副會長兼秘書長羅百輝表示，模具產品結構類型可以體現一個國家的模具產業綜合水平。過去，我們沖壓類模具一度占到了行業的70%，現在國內的產品結構構成與發達國家的比例基本一致。
此外，近年來模具產業集聚發展成為行業發展的新特點，形成了昆山、無錫精密模具產業集群生產基地；泊頭、蕪湖汽車模具產業集群生產基地；寧波、黃巖、深圳、中國大型精密模具產業集群生產基地。據國際模協常務副會長兼秘書長羅百輝調查，現在全國已建成或初具規模的模具園區約達50多個左右。特別是為模具制造配套服務的體系日趨完善，從模具材料、加工設備、加工刀具、專用軟件開發到模具設計都形成專業子產業，這為國內模具產業的快速發展奠定了基礎。
但從總體來看，國內模具行業與國外發達國家比還有一定差距，主要體現在模具開發和生產方面，發達國家普遍采用并行工程和項目管理等技術和管理方法，加強了對工作流的控制，縮短了模具開發的周期。在專業化生產方面，發達國家更為普遍。在新技術研發創新方面，包括成形方法創新、成形品質改善創新、新材料成形技術的創新上，我們還沒有掌握主動權，基本上是跟著發達國家技術發展的后面。
2012年，國內的模具產業發展態勢良好，據廣東制造業冠軍聯盟負責人、知名模具專家羅百輝推測，國內有望成為全球第1位模具生產強國。
“廣東的模具生產有低勞動成本和市場空間廣闊的優勢，再加上國家政策的扶持，國內的模具產業發展態勢良好。”羅百輝分析稱，國內現階段還處于人口紅利期，有大量勞動力，勞動力成本相對于發達國家更低；市場方面，模具行業在傳統市場穩部前進同時積極開拓新興市場，甚至是過去被忽略的邊緣市場也得到了開發，這些都為模具業開拓了廣闊市場空間;近幾年，國內政府相繼出臺一系列政策扶持我國冷壓壓鑄、鑄造產業的發展，也為模具業創造了一個良好的發展空間。這些都是國內模具生產的強大助推力。
發達國家的模具生產由于受經濟萎縮的影響，模具需求市場一蹶不振，外加原材料價格的不斷上漲使得這些發達國家的模具產業發展日益困難，美、德、日三大世界模具市場也萎靡不振，模具生產狀況不佳。
根據以上因素分析得出，廣東的將有望成為全球第1位模具生產強國。
2、熱詞：模具協同創新
2012年全國經濟形勢企穩向好的趨勢日益明顯，這也給模具行業帶來好的發展環境。但是，以目前國內已形成的能力和水平而論，模具產業要稱冠全球還要等到國際經濟發展的恢復，等到國際投資、消費市場特別是歐、美市場的進一步恢復。國際模具及塑膠冷壓普供應商協會負責人羅百輝指出，尤其是要認識到國內制造業還處于全球產業鏈分工的中端地位；模具也是如此。在組織模具開發、生產方面，我們要加強對并行工程和項目管理等技術和管理方法的應用，加強對工作流的控制，縮短模具開發周期，保證模具質量；要通過專業化分工提高生產效率，縮短模具設計制造周期和保證產品質量的必然發展趨勢，突出廣東模具企業的核心業務，多多積累產品開發、生產管理及服務的經驗，以在短期內提供高質量、低成本模具；在高新技術的應用方面，對各種高新技術的應用要更加廣泛，更加深入，包括數字化模具技術（三維設計、可制造性設計DFM、CAPP、CAM、CAT……）、成形過程模擬（CAE）技術、高速加工技術、自動化加工技術、新材料成形技術、表面處理技術、新型（多功能復合）模具技術、信息化管理技術等。通過高新技術的不斷開發和廣泛應用使得模具的設計制造水平達到空前的高度。在新技術研發創新方面，包括成形方法的創新，成形品質改善的創新，新材料成形技術的創新等，國內模具企業跟要蹤發達國家技術發展的進程，掌握主動權。
日前，中國市掀起貫徹落實黨的十八大精神熱潮，橫瀝鎮“產學研”合作取得重大進展。該鎮與上海交通大學、長安工業大學等6個單位共同建設的“中國市橫瀝模具產業協同創新中心”將隆重揭牌，一批模具領域知名專家也將進駐橫瀝。羅百輝說，這是中國市首個專業鎮“協同創新中心”，投資額達2.08億元，建設覆蓋模具全產業鏈的10大子中心，并吸納相關企業參與。根據市委、市政府的有關指示精神，今年6月，橫瀝緊跟市委、市政府的步伐，由鎮主要領導帶隊，先后拜訪了上海交通大學、長安工業大學、中國華中科技大學制造工程研究院等重點高校院所，大力推進“產學研”合作，尋求通過科技創新推動模具產業突圍。經過努力，該鎮在原有“一鎮一校”合作的基礎上向“一鎮多校”協同創新模式轉變，與上海交通大學、上海教委科技發展中心、東華大學、上海第二工業大學、長安工業大學、中國華中科技大學制造工程研究院6個共建單位，推動“中國市橫瀝模具產業協同創新中心”建設，投資額達2.08億元。一大批專家也將隨著協同創新中心的運營入駐橫瀝，為橫瀝模具產業發展注入一股新鮮的血液。
橫瀝更進一步明確提出了推動“模具名鎮”向“模具強鎮”跨越的戰略發展目標，制定了推進模具產業協同創新中心建設、編制模具產業發展規劃、謀劃模具職業技術學校等16項產業發展戰略舉措。
據羅百輝介紹，該鎮將針對中國模具制造業實際需求，與6個共建單位建設覆蓋模具全產業鏈的10大子中心，圍繞關鍵共性技術和先進適用技術研發及轉移轉化、模具先進裝備樣機研發、模具設計服務、技術成果孵化和技術輻射等7大重點任務，解決產業發展中的系列關鍵問題，并吸納相關企業參與。這10大子中心包括：材料塑性成形技術中心、模具檢測技術中心、模具產業電子商業研究中心、新材料成形模具研究中心、模具設計與制造中心和模具信息服務中心、模具企業孵化中心、模具展覽展示與品牌創意設計中心、模具應用人才培訓中心、模具裝備制造創新中心等。此外，企業的人力、財力、研發成本的節省與提高區域內公共資源利用效益等公共服務平臺建設，也是“協同創新中心”的重點工作。同時，還將針對企業個性化研發需求、模具產業發展的質量管理等方面的問題，開展一系列服務。
據橫瀝鎮的規劃，“協同創新中心”將立足橫瀝，輻射中國及珠三角，通過人才、技術的聚集，建成覆蓋模具產業鏈條的高新技術公共創新平臺。“協同創新中心”在重點發展的汽車模具制造、模具原材料研發和產業化、模具裝備制造業等三大重點領域，實現相關科技成果從創意到商務化生產及產品銷售整個過程的全方位服務，力促橫瀝乃至中國傳統模具產業轉型升級，力爭在“十二五”期末，將橫瀝打造成為全市乃至珠三角地區轉型升級的示范鎮區和華南地區模具產業總部基地。
橫瀝鎮委書記陳錫穩表示，上海教委科技發展中心整合了上海60多所高校的科技資源，因此雙方的合作不僅僅限定在共建“協同創新中心”的幾所高校，今后要致力于把我國外高校的重要資源吸引到橫瀝來，以模具產業創新發展為抓手，建設一個企業科技創新服務的大平臺，從服務模具產業延伸到服務其他領域。為推動協同創新中心的發展，橫瀝鎮政府與長安東科集團共同建設了“中國橫瀝創意產業園”，園區一期建筑面積2.2萬平方米，分為“協同創新中心”、公共服務中心、創意辦公區、商業休閑區等功能分區。
3、熱詞：模具人才聚集
徐建華今年10月到橫瀝調研時，對橫瀝有關發展思路給予充分肯定：“我很贊成你們說從模具名鎮變成模具強鎮，下決心把它做強做大。”他要求橫瀝鎮努力發展“要做模具到橫瀝，要模具技工到橫瀝”的產業和人才品牌。對此，橫瀝鎮委書記陳錫穩表示，將利用各方的有利條件，努力把橫瀝打造成高技能人才培養的示范基地和聚集高地。
根據“協同創新中心”的建設規劃，預計未來1至5年內，將至少吸引20個團隊的300名高級研究人員，其中知名專家和產業領軍人才約20名，實現模具產值翻兩番的目標。未來6至10年，形成模具產值超200億元的產業集群，并帶動經濟社會的協調發展。
同時，該鎮每年劃撥150萬元專項經費，推動“百名模具師傅培訓”，進一步推進“產業與人才的融合”。截至目前，接受培訓的400多名戶籍青年，在崗位上已經能夠獨當一面。此外，由中國市政府投資超過20億元，在該鎮建設的中國職業教育城，有望在明年建成投入使用，這為橫瀝模具產業人才的培養帶來了更大的便利。據悉，入駐中國職教城的學校包括中國理工學校、中國市技師學院、中國市高技能公共實訓中心等，預計在校師生及職業技能鑒定人數將達5萬人。
據介紹，該鎮將利用“協同創新中心”和中國職教城的高校人才資源優勢，謀劃模具職業技術學校，建立橫瀝模具大學生創新創業基地等，全力推進模具技術人才的培養、引進和使用，不僅為橫瀝，還會為中國模具企業輸送一大批技能型人才。
4、熱詞：模具科技金融融合
模具工業是高新技術產業化的重要領域。“模具企業新增投資中，加工設備的投入要占80%。”金模網CEO羅百輝認為當前技術含量低的模具已供過于求，而技術含量較高的中、高檔模具還遠不能適應國民經濟發展的需要，諸如精密、復雜的沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進口。
模具行業發展最關鍵的還是用信息技術帶動和提升模具工業的制造技術水平。羅百輝指出，全國約有100億元以上的模具設備市場，而且每年還以20%左右的速度增長。數控精密高效加工設備在模具的開發和制造水平的應用，如五軸加工機床、高速銑等也大大提高了模具行業的發展水平。
隨著國內電子信息產業的快速發展，尤其是移動通信、光電等行業對高端精密電子產品需求急速增長，這種增長刺激了微小型及高精密性電子元器件迅速發展，出現了一批以精密模具制作、精密加工為核心競爭力的優秀企業，行業開始呈現出打破工業發達國家對精密電子零組件壟斷的趨勢。以蘋果iphone為代表的智能手機、以IPAD為代表的平板電腦和以華為中興為代表的千元智能機在全球的火爆，更是帶動了精密電子零組件向“高、精、尖”、“美”方向發展，精密電子零組件行業更顯蓬勃生機。
金模網CEO羅百輝表示，要進一步提高交貨能力就要致力解決不同階段的模具和制件的質量提升能力，質量和交貨期是相輔相成的，尤其是在最終驗收階段對綜合質量問題的突破能力。
出口是大趨勢、大方向，模具品牌比的就是質量、交貨期、服務和性價比。據羅百輝了解，國產模具的交貨期普遍有了很大提高，部分項目甚至優于國外供貨商，但仍有提升的空間，交貨期首先是按合同的履約能力。以進一步縮短交貨期，提升國產模具的形象。
如何讓廣東模具走向世界？羅百輝認為，模具企業要在終端市場上勝出，就必須進行研發創新，樹立自己的品牌產品。
信息時代下的模具產業在獲得效益的同時，也在經受著信息化浪潮的沖擊，對于國內模具產業而言，與時俱進開拓創新就成了行業進行技術革新的關鍵。近年來，我國越來越多的模具企業開始注重信息化帶來的巨大變革，積極使用先進的設計與加工系統，比如三維CAD的適用，以及CAE技術的推廣;而作為汽車大型覆蓋件模具開發中的核心技術，現在的CAE軟件已在傳統的只作成形分析上實現了升級，能參與沖壓工藝的全過程，在分析內容的廣泛性、實用性、精確性方面都有顯著的進步，這就給我國模具產業進行優化升級帶來便捷。
“隨著模具行業整體實力水平的不斷提升，市場上客戶們對于模具的要求也越來越高，精細化制造漸成我國模具行業發展大趨勢。”羅百輝指出，對于模具產業而言，技術的提升體現在外在的就是精化、細化。而所謂的模具精細化制造，是針對模具的開發過程和制造結果而言的，具體地表現為沖壓工藝和模具結構設計的合理化、模具加工的高精度、模具產品的高可靠性和技術管理的嚴密性。模具精細化制造的實現除了靠技術上精益求精，還要靠嚴密的管理來保障，而這也是對未來國內模具產業的發展提升提出了更嚴苛的考驗。
在羅百輝看來，目前模具機械制造行業要順應國家戰略、新興產業的需求，需要細分市場，鎖定目標客戶，多元化經營，以模具制造為核心，適應汽車、家電、船舶業等高端裝備制造業高門檻這種需求。
羅百輝指出，模具行業要轉變發展方式，必須著眼提高產品檔次和降低制造成本，大力發展高附加值的產品，走“精、專、強”路線，在“藍海”中創造新的增長點。
未來拼的是產品的核心競爭力，我國國外都一樣，模具行業要可持續發展下去，需要企業和政府在技術研發創新上下狠工夫。
在開展科技創新工作的同時，中國橫瀝鎮政府全面推進“產業和金融的融合”，從單純依靠科技支撐向科技、金融共同支撐產業發展轉變，最大限度解決中小企業資金短缺的難題。根據規劃，該鎮將通過“協同創新中心”的建設，推進產業與科技、金融、人才等四要素的“三融合”，為模具產業轉型發展提供全方位的支撐。在揭牌儀式上，橫瀝鎮將與長安融易創業投資有限公司、招商銀行、中國市農村商務銀行、中國市郵政儲蓄銀行等風投公司和金融機構簽訂合作協議。根據相關協議，長安融易創業投資有限公司將在橫瀝成立創投基金。與此同時，為解決中小企業在發展過程中設備使用、擔保等問題，該鎮將與遠東設備租賃、中國市擔保協會等單位簽訂合作協議，共同為模具產業發展提供全方位的支撐。“要把橫瀝打造成產業與科技、金融、人才等‘四要素三融合’的示范區，不斷提升橫瀝模具品牌影響力。”陳錫穩表示，還要加快成立小額貸款公司，為中小模具企業發展壯大提供支撐；有針對性地走出去，力爭引進一批稅源型、龍頭型的大型項目。
5、熱詞：模具聯盟營銷營運
盡管2012年所有新興市場都將面臨嚴峻挑戰，金模網CEO、國際模協秘書長羅百輝堅信，新興市場國家將繼續扮演經濟增長的火車頭，帶領全球經濟恢復榮景。他表示，盡管全球的經濟重心仍持續轉移至金磚四國，這個集團可能已經越過了潛在增長的頂峰。不過，由于有這些大型開發廣東家扛起推動經濟增長的重任，未來十年的全球經濟年增長率才有能力達到4.3%。
國際貨幣基金組織(IMF)指出，在金融危機最嚴重的2009年，發達國家萎縮3.7%；新興及發展廣東家增長率則由2008年的6%減速至2.8%。
盡管連發明金磚四國一詞的高盛集團也指出，這四國對全球的經濟增長不可能有太大貢獻，渣打銀行(StandardChartered)首席經濟學家萊昂茲(GerardLyons)說：’到了2012年下半年，廣東與其他新興經濟體的需求將轉強，應該可以拉升全球經濟’。萊昂茲說：’復蘇將出現于東方，影響將及于西方’。
美國銀行美林公司(MerrillLynch)新興歐洲經濟與固定收益策略主管豪納說，2012年投資人的關鍵，是找出那些不需依賴可能變化無常的外匯流入的國家或地區。豪納表示，這類資金流動至少2012上半年前都會維持稀少。
美林預估，2012年亞洲經濟增長率為7%，俄羅斯則為3.6%。由于土耳其信貸引發強勁的我國需求，造成龐大的經常帳赤字，必須仰賴外資，美林預估2012年土耳其經濟將陷入停滯，2011年土耳其經濟增長率超過6%。
許多新興市場已開始松綁政策以減緩歐債危機的沖擊，巴西、印尼與印度已經紛紛降息。
全世界的經驗告訴我們，要實現高的增長率，推動的產業必須是第二產業，即制造業。羅百輝分析認為，廣東的產業力量在現階段或可以預見的未來10到15年之內，如果要保持7%，特別是8%左右的經濟增長率的話，唯一的就是實體產業，而且主要是制造業和制造業技術能夠支撐的服務業。我們一方面要積極發展我們的實體經濟，發展我們的戰略性產業，一個是我們的新能源，新一代信息產業，物聯網，云計算。再一個就是發展我們的裝備制造業，包括大飛機、高速列車、大型發電設備，還有新材料。再者就是發展我們的環保產業。這些實體經濟對我們經濟發展有積極的拉動作用。在創新方面，要鼓勵我們企業創新，要建立自主知識產權，要建立創新型國家。另一方面，廣東在未來很長一段時間，還是要靠傳統產業來拉動經濟。傳統產業在方方面面的成本，包括匯率上升壓力的情況下，怎么來獲取新的競爭力？這就是要兼并重組、做大做強，做成全球產業競爭下最具影響力品牌。
近期有預測稱，西歐未來數年經濟將出現零增長或小幅增長。目前，幾乎沒有人相信近期旨在拯救歐元的措施將會獲得成功。許多有關全球經濟前景，尤其是模具市場的表現，模具制造領域將出現重大重組，而且宜早不宜遲。金模網CEO羅百輝指出，目前廣東模具產能年增速達到33.5%，但銷售增長僅15%，全球經濟增長預測值已下調，制造業努力削減產量以與當前全球金融狀況相符合，廣東的擴張速度也已放緩。
縱觀世界格局，由于金融危機、日本大地震和歐債危機都對全球模具產業鏈產生蝴蝶效應，顯示出當今世界仍處于后危機時代，廣東模具行業發展機遇與挑戰并存。業內人士預測，到2013年初，華南地區塑料模具制造與模塑行業可能有20－25%的小微企業將面臨倒閉，但行業總體產能將不會有太大的萎縮。
模具與鋼材市場的關系更為緊密。2013年鋼材供應預計將繼續出現產能過剩，生產商的盈利能力是個問題。所有的生產商努力使生產效率最大化并使成本最小化。重組兼并似乎不可避免。羅百輝提出，為了切實增強國內模具行業在國際市場的競爭實力，我們現在不能僅僅強調模具生產企業的’小而專、小而精、小而特、小而新’，而必須將發展模具產業的’規模效應’提到產業發展的重要議事日程。要針對行業發展的重點，有所選擇地重點培養一批行業龍頭企業。要鼓勵企業以提高產品質量、檔次和勞動生產率為導向，加快改制、重組步伐，提升行業的生產集中度，也使企業能夠具有產品研發、質量檢測、技術改造、擴大出口、提高經濟效益的實力，帶動行業整體水平和競爭能力的提高。要在前幾年發展集群式生產的基礎上，一方面繼續支持和鼓勵有條件的地區加快建設模具城、模具產業園區等具有較高水平和較大能力的模具生產基地，通過市場化運作，逐步形成地區性較為配套的模具生產產業鏈；另一方面要以汽車覆蓋件模具、精密沖壓模具、大型及精密塑料模具、主要模具標準件和高技術含量模具為主要服務對象，通過牽線搭橋、積極引導，形成有較大實力和較高水平的地區性模具制造網絡。
現在，國際模協秘書長羅百輝已率先發起亞洲制造業冠軍聯盟，正在積極探索模具企業之間的產業聯盟和網絡媒體品牌整合營運營銷，這是一個很好的發展方向，要按照“聯合協作、優勢互補、合作共贏”的原則，在行業內逐步推廣，做好相關的產需銜接，推進模具行業的專業化、商品化發展和模具標準件的大批量規模化生產，促進模具標準件使用覆蓋率的不斷提高和行業的不斷發展。重點骨干企業要建立自己的技術研發中心，加大科技投入，不僅要按照用戶圖紙和技術要求進行產品的生產，還應積極主動地與用戶合作，根據模具技術的發展，提出改進模具設計的建議，進行產品的改進和開發，形成擁有自主知識產權和自主品牌的產品。
6、熱詞：模具產業投資輪動
在科學發展觀的引導下，廣東的產業將實現新一輪升級，這種效應將從投資上最顯著地體現出來。本世紀以來，廣東的模具工業得到新一輪的長足發展。隨著基礎產業和基礎設施所形成的瓶頸逐漸緩解，可持續發展要求投資增長整體上更多地由重工業轉向輕工業、由資本品轉向消費品、由中上游轉向中下游、由工業轉向服務業。這樣的產業結構優化升級，既能讓中下游行業和服務也充分享受模具工業高速發展的外溢效應，也能避免投資自循環淪為惡性自循環。于是，我們將看到投資的行業輪動。
近年來國內汽車、家電等行業的快速發展在很大程度上帶動了我國模具制造行業的蓬勃發展，2015年國內模具制造行業市場規模將達3500億元。模具制造行業在產品制造體系中占有特殊地位，其發展水平決定了制造業整體水平。近10年來，國內模具工業一直保持著快速發展的態勢。未來，我國模具產品將朝著更加精密、復雜，模具尺寸更大、制造周期更短的方面發展，并要求模具制造技術能夠更好的體現信息化、數字化、精細化、高速化、自動化。行業重點骨干企業隊伍將會不斷擴大，并且會在行業中發揮越來越大的作用，公共信息服務平臺將會得到更快發展，其各項服務功能和對廣大中小企業生產力的提升作用也將更加顯現。相信未來國內模具產業將會走上健康穩步的發展之道。
目前，國內行業輪動的格局已經發生，在2003～2004年的鋼鐵、電力等投資“領頭羊”行業已出現回穩的態勢。而其他一些行業，主要是中下游行業的投資增速卻絲毫沒有減弱，維持了平穩發展的行業景氣。比如，基礎設施和基礎產業作為經濟發展的瓶頸一旦緩解，就給中下游行業特別是服務業帶來機會；鋼鐵產能大幅擴張，就減少了工程機械、汽車、模具、機床等設備制造的后顧之憂。
自主創新戰略將提升行業競爭力，那些投資較快而又有自主創新能力的行業將借自主創新發展得更好更快。資本積累有力地推動了嵌入式技術的發展，從而提高勞動生產率。當然，資本紅利也可能因要素價格低估等因素而被扭曲，低水平的重復建設只會導致過度競爭，最終陷入投資的惡性自循環。因此，當考慮自主創新戰略背景下的產業結構升級的時候，需要把握兩條標準：一是投資增長仍將較快；二是該行業已經有一定的自主創新的基礎。形象地講，該行業的投資和資本積累已經孕育了創新的幼芽。
在中下游行業充分享受模具工業的外溢效應的大背景下，中下游行業的投資有望保持較快的增長。在投資較快的中下游行業中，已經有一定自主創新基礎的行業首先表現在文教體育用品、各類設備制造、通信設備計算機、化學制品、飲料制造、木材加工等行業。
嚴格執行節能減排直接推動了產業結構升級。一方面，第二產業的單位增加值能耗遠遠高于第一產業和第三產業，所以發展現代農業和服務業既能減少經濟對投資和出口的依賴，也能直接減少資源消耗和環境污染。另一方面，無法達到國家節能減排標準的企業將被淘汰出局，低質量、低價格的無序競爭格局也有望扭轉，剩下來的企業將面臨更有利的市場環境。2012年是“十二五”發展的第二年，許多經濟專家預測2012年廣東GDP增長率將下降，制造業生產成本將繼續提高，而企業利潤空間將再被擠壓。這些預期都將影響包括模具制造業在內的整個制造業的發展。國際局勢方面，在當今部分國家主權債務危機、全球經濟緊縮正在越來越向國內經濟走來之際，國內政府、各制造業已紛紛組織應對，模具行業也將受到了考驗。據報道，2012年反映出的業績體現了上年度的恢復性增長，2013年上半年模具行業，特別是模具出口企業，可能會面臨整體訂單不足，模具企業利潤下滑的局面。
綜合各方面的因素，模具行業2013年的發展速度可能會比2012年慢一些，但預計仍可達到二位數的增長，即仍可能會有略高于10%的增長。與此同時，結構將繼續改善，質量將會進一步提高。當然，這也必然要經過不斷克服困難和付出極大努力才能達到的。
目前國內模具產業年進出口規模已達到50多億美元，顯示的數據已證明，國內模具出口目的地最多的國家和地區依次為香港、美國、日本、德國、印度，出口模具以出口貨源地分主要來自長安、浙江和江蘇，其次為上海、山東、天津、福建、遼寧、北京和吉林。模具進口貨源地最多的國家地區依次為日本、韓國、德國、臺灣省、美國，進口目的地最多的是長安、江蘇和上海，其次是天津、北京、遼寧、吉林、福建、山東和浙江。羅百輝認為，國內模具產業的結構比例較為合理：沖壓模約占37%，塑料模約占43%，鑄造模（包含壓鑄模）約為10%，鍛模、輪胎模、玻璃模等等其他類模具占10%。與工業發達國家的模具類別比例一致。
未來相當時間，國內模具行業都將努力推進國際化進程，國家也會進一步扶持高技術含量高附加值產品的生產與發展，同時應適當限制高能耗高污染產品的發展，更加合理地把有限的資源用到綠色制造、高端制造上去，以有利于持續發展。因此，建議模具企業加快出口產品的結構調整，積極推進高附加值的高新技術產品出口。
7、熱詞：鑄造模具輕量化
近年來廣東模具以平均15%以上的速度增長，高于廣東GDP的平均增值一倍多。根據廣東模具工業協會經營管理委員會編制的《全國模具專業廠基本情況》統計，鑄造模具約占各類模具總產值5%，每年增長速度高達25%。國際模具及冷壓塑膠產業供應商協會負責人羅百輝分析認為，鑄造模具工業高速增長的原因主要是國內汽車、摩托車工業高速發展，推動鑄造模生產快速增長。眾所周知，鑄造件應用的范圍很廣，幾乎涉及到所有工業領域，其中汽車零件的鑄造件以其數量之大、品種之多、要求之嚴、品質之高以及有色金屬材料用量之大名列首位，在整個鑄造產業中占最大的份額。
當前，正值國內汽車、摩托車工業進入高速增長期，產量連續多年大幅度增長，位居全球第一，尤其是與鑄造工業關聯密切的轎車增長最快，急劇地增大對復雜、大型、精密鑄造模的需求，因而作為鑄造工業的重要支撐─鑄造模具產業獲得了前所未有的發展機遇。可以預測，未來幾年國內鑄造模的生產仍將獲得主要來自我國汽車工業的強勁推力。
相對東南亞及中東等國家，廣東模具在技術、質量及價格上占有優勢，出口前景看好。而外資企業進入廣東，其模具的返銷及出口也將成為廣東模具出口的重要組成部分。羅百輝表示，由于廣東模具生產成本大大低于國外，隨著模具制造技術的完善和質量的提高，不僅可以減少模具的進口，而且有可能逐步開拓出口巿場，向國外出口多的模具。十二五期間，模具進口在短期內將繼續保持增長勢頭，模具出口將會有很大發展。
經濟全球化浪潮中，產業發展過程的國際分工正在形成，基于成本的壓力，外商大量在國內采購鑄造件，甚至還在廣東設立鑄造生產基地，可以預見，未來一段較長時間內，國內仍會承擔著國際有色金屬鑄件及制品的生產制造任務。另一方面由于模具同仁的不懈努力，國內鑄造模制作水平和能力有了很大提高，模具質量與先進工業國的差距逐步縮小，價格低廉驅使國外采購量劇增，巨大的海外模具市場的需求對國內模具產業興旺起著推動作用。
鑄造模具市場異常活躍，隨著廣東經濟保持持續增長，鑄造產業將保持高速增長并帶動鑄造模具制造工業發展，預計今后鑄造模具總體需求還會有很大的發展空間。
汽車輕量化推進鴻圖鑄造模具業大發展
鴻圖制造廠有限公司(MMR)于1969年在香港成立,專注于鋁合金高壓鑄造，是行業內最大的、成長最快的OEM鋁合金壓鑄制造商之一。經營至今，以香港為總部，因業務急速增長,很快已在廣東中國建立2家主要的制造工廠,占地面積超過72,000平方米，公司雇員超過3500多人，其中致力于新項目制造研發的合資格工程師超過200人。
鴻圖為客戶提供一站式的服務，包括產品和模具設計，模具制作，機壓鑄，二次加工，精密CNC加工，表面處理，試漏，補漏及裝配。鴻圖在整個生產運作中樂于采用新技術、新設備及新測量設備。工廠配備了超過90臺由250噸至2500噸位的壓鑄機，以及400多臺CNC加工中心。主要依托于汽車產業發展的壓鑄、鑄造業，在近年來將迎來新的發展機遇，汽車輕量化趨勢將引領國內壓鑄業發展新思路。目前，國內的模具鑄造業經過這么多年來的發展，其在鑄造技術上已經達到了一個很高的層次，其發展已經能夠基本滿足國內汽車等相關工業的需求。大型、復雜、精密鑄造模具依賴國外進口這種局面也有一定程度的改善。當下，國內鑄造模具業的發展必將保持著一個高速增長的狀態，汽車產業的大力發展使國內鑄造模具穩固了鑄造模具的市場需求，提高模具的設計和制造水平將會更加快速的促進其健康的發展。目前，鴻圖第三家工廠（梧州市鴻圖精密壓鑄有限公司）正在建設中，總占地面積約174000平方米。預計2013年一季度完工，2013年第三季度投產。該新廠位于廣東廣西梧州，從廣州白云國際機場驅車前往僅需2.5小時。12月4日，國際模協秘書長羅百輝在考察中國鴻圖制造廠時指出，由于全球經濟不景氣，近幾年來我國的鑄造市場競爭越來越激烈，很多弱勢企業都面臨著被兼并或是淘汰的風險，而汽車行業的兼并與重整同時也為我國鑄造行業提供了發展的機遇，許多汽車行業發展的強勢企業在兼并重整弱勢企業之后其實力增強，擴張生產的同時為鑄造業的市場需求做出了一定的貢獻。而與此同時，汽車產業的強勢發展同時也為鑄造業的發展提出了新的質量與技術要求，汽車業的發展必定會為鑄造技術的全面提升做出一定的推動作用。
8、熱詞：模具熱流道品牌
日前，國際模具及冷壓塑膠產業供應商協會秘書長、深圳市模具技術學會專家委員羅百輝在接受英國艾意凱（LEK）咨詢公司訪談時表示，作為一項先進的注塑加工技術—熱流道技術,在歐美國家的普及使用可以追溯到1940年12月甚至更早。由于熱流道具有許多優點，因此，在國外發展比較快，許多塑膠模具廠所生產的模具50%-80%采用了熱流道技術，1999年熱流道科技（國際）有限公司在深圳寶安以1150萬元資本注冊成立，標志了熱流道技術在廣東才真正得推廣和應用。隨著模具行業的不斷發展，熱流道在塑膠模具中運用的比例也逐步提高。但總體不足10%,這個差距相當巨大，這意味著這個行業有著相當大的市場空間存在。
近年來，熱流道技術在廣東的逐漸推廣，這很大程度上是由于國內模具向歐美公司的出口量快速發展帶來的。在歐美國家，注塑生產已經依賴于熱流道技術。可以這樣說，沒有使用熱流道技術的模具現在已經很難出口，這也造成了很多模具廠家對于熱流道技術意識上的轉變。
由于很多外國進口的熱流道系統價格比較貴，我國很大一部分廠家接受不了，所以就出現了一些國產熱流道系統元件。這對于熱流道技術在廣東的推廣有很大的好處。雖然熱流道技術已經開始推廣,但有的公司使用率達20%以上,一般采用簡單的尖咀、通咀。
國內模具向歐美公司的出口量，我們本土出口到歐美的產品是集中在中低端的產品類型嗎？羅百輝指出，長期以來，人們對廣東制造的認識停留于“”“低價”、“低端”，近年來，正是“廣東智造”的自主創新產品在國外占領一定市場后，才帶來那么多“廣東威脅論”——廣東的產品正在擺脫“中低端”困局，并走向國際市場。2012年國內向歐美等國出口模具達20億美金，其中模具配件估計達25億RMB，中高端產品占80%以上。
羅百輝指出，鑒于市場競爭激烈，不少港資或我國民營企業都希望將產品品質提升至世界級水平，從而贏得更多大額的海外訂單。隨著塑料工程的高速發展，對模具質量的要求相應提高，熱流道系統在廣東注塑工業上的應用勢必日漸普及，預計2012年廣東熱流道市場規模達到250億。諸如馬斯特moldmasters、柳道YUDO、硬殼（英柯歐INCOE）、哈斯高安卡HASCO、赫斯基注塑系統有限公司、圣萬提、OttoManner、克朗寧KLN、哈斯泰克HRSTEC、阿諾立、思納克、精控機電、麥士德、志成金、瑞特斯、昊科、占瑞ANRY、塑美Sumei、塑爾SURE、維朗Vanle、德曼、熱恒、金特瑪、瀚茂、斯麥克、麥斯特、思德福、英輝、平方機械設備、博諾BorNu、昱利貝特、索克、弘順、弗倫克（FRENK）、優塑（YUSO）、頡泰、華一等越來越多的熱流道商家將在250億的市場份額中收獲不少豐厚回報，真正嘗到不少甜頭。
在歐洲，德國的哈斯高安卡HASCO1930年就開始提供注塑模具，1960年開創模塊組裝體系，1976年成立新加坡公司，2005年與熱流道科技(國際)有限公司合資哈斯高紅日進入廣東，作為歐洲最先進的標準模架制造中心之一,向廣東用戶提供熱流道解決方案,充當著非標準件加工和專業的技術顧問。在北美，加拿大的馬斯特moldmasters1963年成立，2003年進入廣東，作為全球領先的熱流道技術和系統供應商，向廣東用戶提供熱流道系統、溫度控制器、熱半板和澆口技術。在亞洲，韓國的柳道YUDO1980年成立，1994年全球化市場開始布局，隨后進入廣東模具重鎮東莞，并一舉開設了蘇州、上海、天津、青島、寧波、香港、臺灣、中山、福清、昆山、黃巖、重慶、武漢、廈門、惠州16家分公司辦事處。縱觀外資品牌進入廣東的歷程，羅百輝表示，熱流道品牌進入到廣東市場首先是通過尋找香港和臺灣的代理商，市場成熟后再在模具發達的城市設立辦事處或建立子公司，當市場規模集中在一個城市群，他們往往都投資建立了生產基地。綜合來看，德國、加拿大，雖然模具制造水平較高，但價格較高交貨期較長。相比之下，韓國、臺灣、香港、中我國地的熱流道模具制造商在價格與交貨期上更具競爭性。而廣東民營熱流道模具尚處于快速發展階段，比例正不斷提高。
羅百輝認為，外資品牌通過不斷調整雙方的伙伴合作關系，在全球經濟中尋求平衡與發展，他們往往采取的市場國際化戰略包括：供應商策略管理、上游控制與管理、共同開發與發展、供應商優化，信息、網絡化管理深層次的信息共享全面的溝通，全面的技術支持全球共同管理等。
羅百輝指出，近年來，外資品牌從業人士出現了分流，他們紛紛創業、搶占了部分中高端市場，不少的國外品牌也樂于與民營企業抱團合作，來降低銷售成本、提高市場占有率，他們合作關系的驅動因素主要有：
（1）資產/成本的效率：這種合作關系能夠持續地降低渠道成本、提高資產使用效率的可能性在哪里，例如能帶來產品成本節約、配送成本節約、管理成本節約、包裝成本節約、信息成本節約、提高管理效率。
（2）顧客服務：這種合作關系能夠持續地提高顧客服務水平：例如能提高供貨及時性、良好的跟蹤服務、無紙化訂單處理、準確的訂單傳輸、提高周轉次數、提高滿載率，改善服務結果。
（3）市場機會：這種合作關系能夠持續地提高市場機會：例如新市場的進入、市場促進（聯合廣告、銷售促進）、價格（降低價格）、產品（聯合開發新產品、品牌機會）、地點（擴大市場地域范圍）、引進新技術、增加創新的潛力。
（4）穩定/增長的盈利水平：這種合作關系能夠增加企業的盈利能力、市場份額的穩定性、銷售規模以及供應保證程度。
羅百輝指出，廣東熱流道創業的部分企業家來自德系品牌哈斯高、韓系品牌柳道、頂尖、先銳等企業，他們起初進入廣東市場采用合資的方式，而不是找代理商，代理商對新產品不了解很難打開市場，合資成立公司，服務容易跟得上，但技術就容易流失。
目前，市場成孰的產品，民營企業已突破技術壁壘，一般的企業年收入都在1000-2000萬元間，好的企業一年也有近億的市場份額，所以估計民營企業市場比例在30%左右。
中高端市場是由客戶產品群來定義的，目前食品醫療、汽車、航空、高鐵零部件、手機外觀件為高端市場，傳統家電、電子元件為中端市場。
對于“馬斯特在進入廣東后一直在降價”，羅百輝認為導致降價的主要原因是目前全球經濟不景氣、鐵礦石上漲、模具成本上升，再加上市場競爭對手增多帶來的壓力等因素。外資品牌是否具備漲價的優勢？從技術優勢和品牌成熟度的層面，不否認外資品牌抱團漲價，但我們觀察到民營高科技品牌自主創新能力也在提高，擁有專利技術的不在少數，如果外資品牌一味強調價格因素，勢必導致戰略失誤而退出市場，所以事實上，我們并沒有看到市場上漲價的現象，這是一個戰略平衡的問題。
隨著經濟全球化和技術壁壘的打破，羅百輝主張熱流道價格一體化、透明化，最終通過“電商創新”來達到通用化，國際品牌降價、本土品牌適當調價，可以加快熱流道元件的應用比例。對許多發展廣東家的模具用戶，熱流道系統價格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問題之一。
個別外資品牌一味保持高位運行，其熱流道模具需要精密加工機械作保證，熱流道系統與模具的集成與配合要求極為嚴格，否則模具在生產過程中會出現很多嚴重問題。如塑料密封不好導致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產，噴嘴鑲件與澆口相對位置不好導致制品質量嚴重下降等。因此，他們不但在技術上要領先，而且在服務上要特別周到，熱流道模具操作維修復雜。如使用操作不當極易損壞熱流道零件，使生產無法進行，造成巨大經濟損失。對于熱流道模具昂貴的用戶，自然需要花更大的服務成本投入。
廣東市場份額的70%仍在外資品牌手里，自然外資品牌間的相互競爭也相當激烈。羅百輝強調，應該關注到，像阿諾立、精控機電、占瑞、熱恒、先銳、塑美等我國企業除了我國市場，也已經在新加坡、馬來西亞、印度、越南、巴西等新興市場甚至開始收購加拿大、德國公司，像當年外資品牌落戶本土一樣紛紛搶占細分市場，不出10年，廣東民營品牌將成為替代進口的主力軍。
羅百輝認為價格是任何商務行為必須關注的重點，廣東客戶喜歡貨比三家，除了客戶指定用哪家產品，基本上都會把價格和品質兼優者作為重要供貨方，而技術創新能力是近年來特別強調的因素。熱流道系統價格非常貴，通常會占到整個注塑系統80%，占整個模具成本25%左右，優良的制造商是一個重視品牌、品質、技術、成本、安全、快速等生產因素的全面管理者。
熱流道模具擁有如下顯著特點：
（1）、縮短制件成型周期。因沒有澆道系統冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。
（2）、節省塑料原料。在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產費料。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。羅百輝認為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。事實上，國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。
（3）、減少費品，提高產品質量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的零件。熱流道成型的零件澆口質量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。羅百輝表示，市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如人們熟悉的醫療塑料管、手機外殼、打印機、筆記本，塑料瓶蓋、汽車座椅等許多塑料零件均用熱流道模具制作。
（4）、消除后續工序，有利于生產自動化。制件經熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。
（5）、擴大注塑成型工藝應用笵圍。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACKMOLD等。
除了馬斯特，羅百輝認為美國的硬殼（英柯歐INCOE）是全球首屈一指的熱流道系統制造商，從單噴嘴至高腔數的一體化系統，廣泛用于生產汽車、電子、通訊、辦公用品、個人保健、玩具，INCOE?遍布超過35個國家；另外，加拿大著名的機械制造企業赫斯基注塑系統有限公司是注塑機器、模具、食品飲料瓶胚多腔熱流道和機械手方面領先的供應商，而德國的哈斯高紅日進入廣東，除了提供熱流道解決方案，更給廣東用戶帶來最先進的標準模架。
在廣東制造業冠軍聯盟熱流道產業群名單里近50個我國品牌中，有的民企專利多達20多個，羅百輝推薦擁有5個專利的民營高科技企業中國熱恒，他們的優勢在汽車、醫療、食品包裝、辦公用品、LED導光板熱流道系統、熱流道溫控器。并且已經在臺州、青島、昆山、香港、澳洲設有分公司或辦事處。也看好2002年成立的志成金，他們為軍工、汽車、醫療、包裝、音像、制冷、電子數碼、齒輪、硅膠、日用品工業提供最優化的解決方案，而且開始在注射、鑄件熱流道研發方面有所突破。另外，還有后起之秀，順德弗倫克FRENK是珠江西岸最具影響力的熱流道供應商，公司注重政府資源的合作，成立了湖南工程學院產學研基地，在技術研發和服務細節做得有聲有色。
一個成功的熱流道模具應用項目需要多個環節予以保障。其中最重要的有兩個技術因素。一是塑料溫度的控制，二是塑料流動的控制。羅百輝認為那些專注于多區域分別控溫的熱流道系統、疊層式熱流道模具制造商、最佳流道分析軟件的應用者以及橡膠、壓鑄成型領域的技術專利攻關者會成為市場競爭格局的領導者。
作為模具行業專家和品牌建設者，羅百輝認為在選擇熱流道供應商品牌時，考慮的主次要因素有：（1）質量技術創新（2）價格與運費（3）品牌信譽和社會形象（4）與供貨方產需上的協調、定制化服務（5）合作前景（6）國際我國的政策形勢（7）供貨方式、結算方式
在一個新模具構建的初期階段，熱流道設計師能就零件設計和模具圖紙提供輸入和反饋是很重要的。分析軟件程序能協助確定正確的澆口位置和數量，熱變形，收縮，壓力降，焊接線，凝氣瓣，剪應力，溫升和零件澆注時間，使得熱流道和模具的性能最優化。
競爭，材料成本的上升，時間緊迫和新技術的壓力早已有之，并且呈幾何級數增長。時間，模具和塑料材料的有效利用對每個加工項目的成功來說都非常重要。確保優化設計初期成本變化最小，這樣可以在模具構建過程中節約時間和金錢。試運轉，正常生產，零件質量，生產周期和材料容量同樣受你熱流道供應商在設計初期投入的時間影響。
熱流道制造后對其的修正和更改是很昂貴的。快速但精確的工程技術極大地確保了一件新工具按時完成。使用最新的技術和熱流道供應商工程小組的知識對構造高性能高質量的模具是至關重要的。
熱流道技術在過去的幾十年中取得了引人注目的發展。一個熱流道供應商應該能在所有澆口類型，陷窩設計，冷卻條件，電子優化和精確流動平衡的澆口位置方面幫助你。當你覺得對選擇一個正確的熱流道有困難時，對這項復雜技術專業的建議和說明是很重要的。
產品覆蓋所有應用和市場是很重要的。所有的應用都和一個供應商合作可以解決兼容性和連貫性的問題，而這很可能在與多個供應商合作時發生。對模具制造商來說，和一個供應商合作可提高整個工序的效率，不管是一個簡單的熱澆口，復雜的復合材料，多腔鑄型或溫度控制器。
與一個熱流道專家建立緊密的工作關系能使模具制造商成功為他們的客戶提供應用需要的產品，并且生產出滿足客戶嚴格要求的注塑零件。
由于政治地緣關系，部分日系品牌存在退出市場因素，也有廣東用戶抵制日貨。不過，日系熱流道并沒有知名品牌。
綜上，模具制造商對熱流道供應商的選擇將顯著地影響到模具、模具零件、價值以及售后服務的質量和性能。熱流道供應商在零件設計和模具設計中協助設計的理念，使設計信息的兼容性、精確性和及時性得到滿足，能利用最新的技術提高產品性能。全面客戶滿意在模具制造商和模具工之間建立了較強的關系，其結果就是反復訂貨和銷售額上升。
至于各個品牌在7個因素的得分已經在電話訪談中詳述。值得強調的是，馬斯特2003年進入廣東以來，其技術領先可以1600多個專利來佐證，他也是首家ISO認證的熱流道制造商，在70多個國家地區合作、生產。赫斯基是加拿大著名的機械制造企業，服務區域側重華東地區，管理高層來自于注塑機器、模具、食品飲料瓶胚多腔熱流道和機械手等領域，其優勢與廣東模具產業結構的重心有所偏離，市場優勢在未來5年后才會有表現。柳道特別重視與注塑機、油缸、模具配件、模流分析軟件商戰略合作，市場全面開花，取得了亞洲市場第一位,全球第二位的份額，獲得東莞鎮政府頒發“2008-2010連續三年度守合同重信用企業、“2011年度員工滿意企業”，不過有不同區域的客戶反應其服務上跟不過來，因此建議其除了品牌開道，更要注重服務質量以細節取勝。圣萬提，作為全球領先的熱流道系統及其組件供應商之一，為注塑成型的應用提供全方位解決方案，服務網點遍布全球26個國家。德國OttoManner成立于1965年，注塑模具制造專家，重視Cimatron模流分析應用，熱流道系統是通過直屬分銷商進入國際模具市場的，在廣東市場期望他更多表現。
9、熱詞：模具機床展會
機械行業加快整合模具機床展會給力
盤點2012模具行業十大有影響力區域展會
“十二五”期間，國內高速鐵路建設的進一步提速、對清潔能源需求的不斷加大、日益加快的城鎮化進程，都將為機械行業帶來最直接的收益。從國際市場看，隨著后國際金融危機時期經濟的復蘇，機械行業市場前景同樣廣闊。國際模具及冷壓塑膠產業供應商協會負責人羅百輝表示，勞動力成本帶來的價格比較優勢是國內工程機械低端產品具備較強競爭力的重要因素，隨著經濟發展方式轉變的深化，這種競爭優勢將難以持續；也正因如此，產品高端化和加快整合將是機械行業未來發展的兩大主線，這也是工程機械企業在競爭中脫穎而出，實現跨越發展的新契機。
目前，新一輪技術革命正處在啟動期，若干重要領域醞釀著新的突破，國際產業分工和貿易格局將出現深層次調整。國內工程機械行業大部分處在國際分工低端，將面臨嚴峻挑戰。以我國的高速鐵路、高速公路以及大型港口建設為例，這些領域都對工程機械提出了高可靠性、高精度的要求，工程機械高端化的過程不可避免。而整合各個企業的力量、集中不同企業的優勢則必將成為當前工程機械行業增長的另一個重要推動力。2009年公布實施的《國務院關于促進企業兼并重組的意見》，就將工程機械所屬的機械制造行業列為了國家推進兼并重組的重點行業之一。
也正是基于對客觀環境的認識，工程機械行業的不少領軍企業在布局我國市場的同時，通過并購國外知名的工程機械企業和研發機構，或者通過海外推廣與國際標準接軌，提升自身資源實力，加快布局國際市場。例如，中聯重科并購意大利CIFA、三一重工的品牌輸出，已經成為工程機械行業發展的亮點。
除了走兼并重組的路子外，致力技術創新、打造高端產品更不容忽視。以山東光明機器制造有限公司為例，作為國家起重搬運機械定點生產企業，從生產農機產品再到廣受歡迎的威肯叉車，這家企業產品先后完成了我國、國外市場的布局。山東光明之所以能成功轉型，其中科技的貢獻功不可沒。
事實證明，加快整合和通過自主創新走產品高端化之路，是工程機械行業適應當前經濟發展方式轉變的最好方法。2011年是“十二五”的開局之年，對工程機械企業來說開好局、起好步至關重要，成功拓展高端產品適應市場需求，以及通過整合實現國際化更是顯得重要和迫切。
模具機床展會“智”造廣東
機床是現代制造業的起點，先進制造技術的載體和裝備工業的基本生產手段。機床落后曾是國內制造業發展的瓶頸。隨著國內產業升級、結構調整的不斷深入，航空航天、汽車、造船、電子、兵器等高端制造業對機床的需求，尤其是高端數控機床的需求將不斷提升。“十一五”期間，國內機床生產有了長足的發展，國內也成為世界第一機床生產大國，數控化率不斷提升，到2009年底已經達到53.2%。盡管如此，我們還是與發達國家80%～90%的數控化率有很大的差距。而根據《國家中長期科學和技術發展規劃綱要（2006～2020）》中對“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項的發展要求，到2020年，航空航天、船舶、汽車、發電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備中，約80%應立足我國。
今年是“十二五”規劃的開局之年，也是實現這一科技重大專項的重要階段，對機床工具行業來說，面臨著諸多挑戰，也充滿了機遇。眾多企業紛紛開疆拓土，爭相在未來的市場格局中搶占先機。盡管上海國際金屬成形及模具機床展覽會在今年九月份舉行，但不甘人后的競爭狀態已經顯示出來。
據悉，我國外業界眾多知名企業，包括大連機床、哈挺、百超精密、寶雞機床、斗山機床、桂林機床、北京機電院、青海一機、長沙機床、天津鍛壓、天津一機、羅升、福祿、哈斯、現代起亞、日本山善、喬福、協鴻、東臺、鉅業精機、牧野精機、阿奇夏米爾、德馬吉、馬扎克、大偎、三菱、肯納、海德漢等，屆時都將齊聚上海世博主題館。展會主辦方國際模具及冷壓塑膠產業供應商協會負責人羅百輝表示，本屆展會參展商總數預計超過1000家。展會招展工作還不到一個月，優質地段開始搶訂，參展企業的國際化比率更是達到40%，歐盟商會、美國機械制造技術協會、新加坡精工及模具協會、臺灣區機器工業同業公會、意大利對外貿易委員會、西班牙機床工業協會等國際組織都表示將大力支持展會的招商招展工作。
10、熱詞：模具羅百輝投資案例
2012年上半年模具產業投資80案例
近年來我國模具產業投資建設如火如荼，作為一種經濟現象，已經引起人們越來越多的關注和重視。專注模具機械裝備產業投資管理的金模網CEO、國際模協秘書長羅百輝認為，模具產業集聚對優化產業結構、促進產業升級、轉變經濟增長方式、提高經濟發展水平、提升區域經濟競爭力以及致富一方百姓都具有十分重要的戰略意義。從初步統計的2012年模具產業投資80案例看，民營企業占主流，大手筆投資多為完善產業鏈、產業轉移、園區建設、技改項目，充分顯示廣東模具企業的強勢，廣東模具強國之夢指是可待。（詳見金模網www.gmold.info投資資訊頻道）
12月8日，在咸寧市咸安經濟開發區模具產業園內，洪盛科技、鑫輝模具、華亞數控、精譽機電等4個投資過億元的項目集中開工，標志著這個區高端模具產業正式起步。
據金模網首席信息官羅百輝透露，咸安區模具產業園總規劃面積約2平方公里，主要生產汽車零配件、精密模具、數控機床等。
目前，除了首批4個模具企業正式開工外，還有中特重工等15家企業已經簽約，年底還有多家企業相繼入園。計劃5年內引進100家模具企業，打造百億模具產業園，力爭成為華中地區最具規模、最具競爭力的大型模具產業聚集地之一。
新外商投資產業指導目錄發布看好模具領域來源：金模網
關鍵字：新外商投資產業指導模具領域
擴大對外開放、調整經濟結構，作為新形勢下經濟發展的重要著力點，外資使用也要為此配套。最新發布的外商投資目錄即凸顯了這一要求。
國家發改委、商業部29日全文公布已經國務院批準的《外商投資產業指導目錄（2012年修訂）》。新目錄增加了鼓勵類條目，減少了限制類和禁止類條目，取消部分領域對外資的股比限制。其中較為重要的變化是，將外商投資醫療機構、金融租賃公司等從限制類調整為允許類，戰略性新興產業與服務業成政策扶持重點，汽車整車制造、多晶硅、煤化工等項目從鼓勵類中刪除。同時，取消了新能源發電設備等條目的股比限制。
看好模具等高端裝備重點領域
新目錄自2012年1月30日起施行，2007年修訂的版本同時停止執行。經本次修訂，進一步擴大了對外開放，有股比要求的條目比原目錄減少11條。總體上體現了培育戰略性新興產業，抑制產能過剩行業，加快經濟結構調整和發展方式轉變的思路。
具體來看，鼓勵類新增了新能源汽車關鍵零部件、基于IPv6的下一代互聯網系統設備、機動車充電站、創業投資企業、知識產權服務、海上石油污染清理技術服務、職業技能培訓等；外商投資醫療機構、金融租賃公司等被從限制類調整為允許類；而將汽車整車制造、多晶硅、煤化工等從鼓勵類刪除。
從新《目錄》內容看，修訂主要圍繞兩個方面：一是進一步擴大對外開放，放寬外資限制；二是引導外資投向調整，即鼓勵外商投資高端制造業、戰略性新興產業、現代服務業，鼓勵外資投向中西部地區。接受記者采訪的金模網CEO、國際模協秘書長羅百輝表示，目前，國內已經成為全球第二大引資國。近年來廣東吸收外資政策逐漸成熟，從反壟斷法實施，到國務院發布進一步做好利用外資工作的意見，到建立外資并購安全審查制度，再到新版外商投資產業指導目錄的發布，顯示出外資政策重點不再是看重數量，而是更加重視質量，以增量調整存量，進一步提高利用外資的績效。新目錄將高端制造業作為鼓勵外商投資的重點領域，提出將促進外商投資使用新技術、新工藝、新材料、新設備，改造和提升傳統產業；同時，在鼓勵類中增加了紡織、化工、金屬制品、塑料制品、模具制造等領域新產品、新技術條目。考慮汽車產業健康發展的要求，新目錄將汽車整車制造條目從鼓勵類中刪除；為抑制部分行業產能過剩和盲目重復建設，將多晶硅、煤化工等條目從鼓勵類刪除。而為鼓勵外商投資循環經濟，鼓勵類增加了廢舊電器電子產品、機電設備、電池回收處理條目。
總體上，新《目錄》的變化體現了“十二五”規劃中“調結構、促升級、趨平衡”的發展思路，同時希望在一些傳統領域如醫療、金融部門，進一步引入競爭來提高效率。要促進產業升級，必須調整結構，外資引入必須具有更高的技術含量，并給予外資在企業中更多的發言權，外資才有動力進入這些行業。與此同時，廣東區域發展不平衡，需要鼓勵外資進入中西部，帶動中西部的產業承接和技術提升。
廣東外資政策的調整，既是為了我國經濟調整的需求，也是為了適應廣東投資環境的變化，以及在華外資企業的需求。從我國投資環境來看，國內進入對外開放全面轉型期，在推進經濟發展方式轉變和產業結構調整中，利用外資的基本條件已發生變化，“雙缺口”變為“雙過剩”，外商投資可利用的優惠政策逐步被國民待遇替代。在這個過程中，外資的主要作用轉變為配合國內技術升級與結構調整。未來，新興產業、現代服務業、高端制造業將成為國內吸收外資新的增長點。
由于廣東的工資水平和生產成本持續上升，因此勞動密集型制造業向廣東大量轉移的趨勢已經放緩，流入廣東的外國直接投資正在向高技術產業和服務業轉移。國際模協秘書長羅百輝認為，廣東吸收外資的前景進一步看好，這得益于廣東整體產業結構的優化，以及地區間產業升級與轉移，如東部沿海地區的服務業和高新產業得到進一步增強，而制造業則加快了向西部地區轉移速度。?