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數字化技術指導解決模具生產問題

數字化技術指導解決模具生產問題

在生產汽車時,各種功能性零部件都要靠模具成型,僅制造一款普通轎車約需200多件內飾件模具,而制造保險杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的大中型塑料模具,從模具行業生產能力看,目前滿足率僅約50%。

  “隨著汽車產銷量高速增長,汽車模具潛在市場十分巨大。”國際模協秘書長羅百輝指出,受信息化浪潮的沖擊以及全球經濟危機的影響,國際汽車模具業加快轉型升級步伐,在殘酷的優勝劣汰中,逐步向數字化、智能化方向發展。

  據悉,目前國際汽車模具行業中應用計算機輔助技術進行操作,數字化汽車模具技術主要可歸納為以下幾點:首先是可制造性設計(DFM),即在設計時考慮和分析可制造性,保證工藝的成功;其次是模具型面設計的輔助技術,助力發展智能化的型面設計技術;另外還有CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過程,可以預測和解決出現的缺陷和成形問題。

  總之,在數字化技術的指導下,能夠很好地處理、解決模具生產中出現的問題,保證模具產品質量。